Kategorija: Uncategorized @lt

Atliekant pastatų apdailos ir šiltinimo darbus, neretai tampa sudėtinga izoliuoti sunkiai prieinamus, sudėtingų formų, nelygius, cilindrinius, išgaubtus ar daugiakampius paviršius. Mes šiems iššūkiams siūlome lengvą, efektyvų ir pažangų sprendimą. Bendradarbiaujant su statybos profesionalais visame pasaulyje, sukūrėme unikalų produktą – inovatyvios technologijos purškiamą vieno komponento poliuretano termoizoliaciją „GUDFOR A++“. Kuo šis sprendimas yra išskirtinis, kokie jo privalumai ir panaudojimo galimybės?

„GUDFOR A++“ inovatyvios technologijos purškiama vieno komponento poliuretano termoizoliacija savo kategorijos produktų segmente konkurentus lenkia daugeliu aspektų.

Pirmiausia, ji turi stiprų sukibimą su dauguma statybinių medžiagų – medžiu, betonu, mūru, stiklu, PVC, plytomis, gipso kartono plokštėmis, EPS ir XPS, čerpėmis, kita didžiąja dalimi plastikų, išskyrus tefloną bei polietileną. Šio produkto greito kietėjimo komponentai suformuoja sluoksnį, kuris apsaugo nuo oro ir drėgmės įsiskverbimo bei šilumos nuostolių. Visiškai sukietėjusią, „GUDFOR A++“ termoizoliaciją galima pjauti, šlifuoti, glaistyti, tinkuoti ir dažyti. Todėl šis produktas yra vienas efektyviausių bei greičiausių sprendimų šalčio tiltų, drėgmės ir vėjo izoliacijai.

Sukurta iš vienkomponenčio poliuretano, kurio naudojimas pastatų šiltinimui ypač populiarėja ir sparčiai auga visame pasaulyje, „GUDFOR A++“ termoizoliacija pasižymi itin dideliu pritaikymo potencialu. Ji gali būti naudojama gyvenamųjų ir komercinių pastatų sienoms, stogams, palėpėms, fasadams, pamatams, balkonams šiltinti. Taip pat – mikroautobusų, uždarų priekabų, krovininių šaldytuvų termoizoliacijai, vamzdynų, skirtingų talpų, šulinių, vonių ir komunikacinių sistemų įvadų šiltinimui. Pastaruosius su šiuo produktu galima ir sandarinti.

Palyginus su dauguma konkurentų, „GUDFOR A++“ turi ne tik geresnį sukibimą su daugeliu statybinių medžiagų nei kiti šios kategorijos produktai. Ši termoizoliacija pasižymi ir didesne išeiga – 2,5 kvadratiniam metrui. Jos šilumos laidumo koeficientas yra 0,033 W/mK, o antrąjį produkto sluoksnį galima dengti jau po 20 minučių. Šis gaminys tinka tiek vidaus, tiek ir lauko darbams, puikiai panaikina šalčio tiltus bei rasos taškus.

Produktas unikalus ir dėl patogaus bei lengvo naudojimo. Norint viso jo potencialo, darbinius paviršius patariama nuvalyti nuo dulkių, nešvarumų ir riebalų bei sudrėkinti purškiant. Suplakus balioną, reikia užsukti pistoletą, uždėti specialų antgalį, kuris yra komplekte, ant jo viršūnės. Antgalis A skirtas vertikaliems paviršiams, o antgalis B – luboms.

Maksimaliai atidarius pistoleto vožtuvą, produktą purkšti rekomenduojama ant paviršiaus iš 30–45 cm atstumo, iki galo nuspaudus pistoleto gaiduką. Purškiamas sluoksnis turi būti ne storesnis nei 3–5 cm. Tuo metu papildomą sluoksnį galima uždėti jau po 20 minučių.

Dirbant periodiškai, purtyti flakoną geriausia su pistoletu. Padengus paviršių, izoliacinę medžiagą sudrėkinti reiktų purškiant vandenį. Darbo aplinkos temperatūra – nuo +5 °C iki +35 °C, o rekomenduojama flakono darbinė temperatūra yra nuo +18 °C iki +25 °C. Produktas iki galo sustingsta per parą.

Vadovaujantis šiomis naudojimo instrukcijomis, pastatų apdailos ir šiltinimo meistrai gali mėgautis efektyviais savo darbo rezultatais. Juos užtikrina unikalus, inovatyvus bei profesionalų sukurtas produktas – pažangios technologijos purškiama vieno komponento poliuretano termoizoliacija „GUDFOR A++“. 

Ieškantiems, kuo patikimai ir kokybiškai sandarinti konstrukcines bei išsiplėtimo fasadų, stogų ir grindų pėsčiųjų zonų siūles, pristatome unikalią naujovę. Tai – naujosios kartos profesionalus vieno komponento poliuretano hermetikas ir klijai „Fome Flex PU SEAL&FLEX PREMIUM“. Šis produktas puikiai tinkamas stogų dengimui, jis atitinka NFP 85-610 standartą, todėl gali būti naudojamas molinių čerpių, taip pat – plokščių, palangių, slenksčių bei filtrų klijavimui. „Fome Flex PU SEAL&FLEX PREMIUM“ sandarina ir suvirintas jungtis, stiklo konstrukcijas, lakuotus paviršius, slopina triukšmą statant vagonus, metalinėse jungtyse, tobulas jungiamiesiems elementams iš porceliano, plieno, nerūdijančiojo plieno, plastiko, dažytos medienos, betono ir plytų. O daugiau jo savybių pristato mūsų ekspertai.

„Fome Flex PU SEAL&FLEX PREMIUM“ yra HM (angl. „high modulus“) naujosios kartos, vieno komponento, poliuretano hermetikas ir klijai. Jis specialiai sukurtas kaip universalus sandariklis, todėl pasižymi unikaliomis savybėmis, kurių rinkoje neturi kiti šio tipo bei paskirties produktai.

Vienas pagrindinių šių privalumų – kietėjimas be burbuliukų. Hermetiką galima tepti ant drėgnų paviršių ir palikti džiūti ant saulės. Unikali ir jo inovatyvi „GEL“ technologija. Ši naujovė leidžia produktą tepti patogiai, tolygiai bei lengvai.

Naujosios kartos hermetikas neturi specifinio aitraus acetono kvapo ir maloniai kvepia migdolais. Jo sudėtyje yra sumažintas izocionatų kiekis, dėl to produktas nekenksmingas aplinkai bei sveikatai.

Šis hermetikas taip pat tinka platesnėms jungtims. Kuomet įprastų panašių sandariklių maksimalus siūlės plotis siekia iki 35 mm, „Fome Flex PU SEAL&FLEX PREMIUM“ leidžia produktą naudoti beveik dvigubai ilgesnėms siūlėms – net iki 60 mm. Hermetikas yra ir nuolatos elastingas. Jis siūlės paslankumą išlaiko 25 proc., tempimą iki plyšimo – 500 proc.

Tačiau šis produktas pasižymi ne tik daugybe privalumų. Jį ir išties paprasta naudoti. Todėl, norėdami atskleisti visą hermetiko potencialą, vadovaukitės mūsų specialistų rekomendacijomis.

Pirmiausia, nuvalykite ir nuriebinkite paviršius. Tuomet nupjaukite kartušo viršūnės galą ir užsukite ant jos antgalį, esantį komplekte. Tada įdėkite kartušą arba 600 ml folijos pakuotę į pistoletą-švirkštą ir pripildykite antgalį hermetiku, kelis kartus nuspausdami pistoleto gaiduką.

Siūlės gylio ir pločio santykis, kai siūlės plotis iki 10 mm, yra 1:1. Mažiausiai – 5 mm pločio ir gylio. Dėl sandūros, platesnės nei 10 mm, formulė paprasta: gylis yra plotis, padalintas iš 3 plius 6 mm.

Savo ruožtu gilesnėms jungtims būtina naudoti sandarinimo tarpinę, o platesnės jungtys turėtų būti padengtos per tris kartus, dengiant abi šonines dalis, po to – jungties dugną. Svarbu ir tai, jog užtepus hermetiką, būtina išlyginti silikono paviršių guminiu grandikliu ir pašalinti perteklių.

Vadovaujantis tokiomis mūsų ekspertų rekomendacijomis, šį „Premium“ klasės inovatyvų PU hermetiką ir klijus galima naudoti saugiai, patikimai bei kokybiškai. Kviečiame tuo įsitikinti ir statybos darbus atlikti be rūpesčių.

Jau 2023 m. rugpjūčio 24 d. įsigaliojo privalomų mokymų reikalavimas visiems poliuretano putų, klijų ir sandariklių, kuriuose bendra monomerinio diizocianato koncentracija didesnė už 0,1 proc., pramoniniams naudotojams ir profesionalams. Dar nespėjusiems pabaigti šių mokymų „Tegra state“ suteikia nemokamą prieigą POINT, FOME FLEX, GUDFOR, Pplus produktų klientams tai padaryti nieko nelaukiant ir saugiai tęsti darbus.

Ši mokymų platforma, sukurta FEICA, bendradarbiaujant su ISOPA, ALIPA, diizocianatų gamintojų pramonės asociacijomis, yra prieinama skirtingomis ES kalbomis. Ją galite rasti čia.

Prisijungimo prie mokymų kodas: FEICA_21_C7

Jei jums reikalingi detalesni mokymai, susiekite su mumis tel. +370 615 42161

Visi mokymus baigę ir testą išlaikę specialistai gaus penkerius metus galiojantį sertifikatą, leisiantį užtikrinti savo saugumą ir pasiekti geriausių rezultatų naudojant PU putas.

Siekiant užtikrinti saugų izocianatų naudojimą, šią mokymų programą sudaro daug skirtingų temų, tarp kurių ir izocianatų poveikis sveikatai, tinkamų apsaugos priemonių naudojimas ir daugelis kitų. Mokymų programa taip pat atitinka REACH (cheminių medžiagų registravimo, įvertinimo, autorizacijos ir apribojimų) reglamentą.

Net ir baigus šiuos privalomus mokymus ir dirbant su poliuretano produktais, svarbu:

• Dirbti tik gerai vėdinamose patalpose, taip sumažinant izocianatų poveikį;
• Dėvėti pirštines, akinius ir kitas apsaugines priemones;
• Produktus laikyti sausoje ir vėsioje vietoje, kuri yra apsaugota nuo tiesioginių saulės spindulių, karščio;
• Laikytis gamintojo pateikiamų techninių ir saugos reikalavimų.

Vanduo įvairios paskirties pastatams gali padaryti nemažai žalos – sukelti pelėsį, blogą kvapą, įvairius ardančius įtrūkimus ar sugadinti apdailą. Tačiau visus šiuos iššūkius išsprendžia hidroizoliacija. Ji pastatus apsaugo nuo žalingo vandens poveikio ir leidžia vėliau išvengti daug laiko, pastangų bei finansų reikalaujančio defektų tvarkymo. Mūsų produktų grupės vadovas Robertas Matusevičius pasakoja, kodėl hidroizoliaciją reikia atlikti kokybiškai ir kokie yra šio proceso etapai, pagrindinės klaidos bei sprendimai, užtikrinantys greitus, patikimus ir efektyvius rezultatus.

Tikėtini rimti iššūkiai

Pastatų hidroizoliacija yra jų vėlesnių išbandymų, kuriuos gali sukelti vanduo, prevencija. Todėl šį procesą, reikia atlikti kokybiškai, atsakingai bei laiku. Antraip, vanduo pastatams, tikėtina, ateityje pridarys nepataisomos žalos. Tuomet pastarąją sutvarkyti, R. Matusevičiaus teigimu, bus ir sudėtinga, ir brangu. 

„Vietose, kur gali pratekėti vanduo ar susikaupti drėgmė, visada tikėtinos tam tikros žalos – pelėsis, blogas kvapas, sugadinta apdaila. Pridėkime dar šalčio poveikį ir turėsime pastatus ardančius įtrūkimus. Todėl statant namą labai svarbu padaryti kokybišką hidroizoliaciją, nes jei vėliau išlįs defektai, jų tvarkymas taps tiek finansiniu iššūkiu, tiek pareikalaus daug laiko bei pastangų. Tarkime – vanduo pratekės rūsio siena. Ją tada reikės atkasti iš lauko pusės, gadinti sutvarkytą aplinką. O jei vanduo kaupsis ant plokščio stogo, surasti tikslią pratekėjimo vietą bus labai sudėtinga    – stogo perdanga prisigers drėgmės. Tuomet jos išdžiovinimas bus tikras išbandymas“, – pasakoja R. Matusevičius.

Pašalinti tokius defektus yra išties keblu. Tačiau, R. Matusevičiaus teigimu, tinkamai atlikta hidroizoliacija visus šiuos rūpesčius išsprendžia.

Darbas – penkiais etapais

Paklaustas, kaip hidroizoliaciją atlikti tinkamai, R. Matusevičius pažymi – tam yra sukurta nemažai sistemų. Tačiau, anot jo, kalbant apie bitumines skystas dangas, išskiriami 5 pagrindiniai etapai.

„Pirmiausia, reikia paruošti paviršių. Pagrindas turi būti išdžiūvęs arba lengvai drėgnas. Tada paviršių reikia nuvalyti, pašalinti dulkes, mechanines daleles, o jei yra didesnių nelygumų ar įtrūkimų – juos užtaisyti. Antras etapas – gruntavimas. Tam prireiks grunto, kuris įsigeria į paviršių, jį suriša, todėl hidroizoliacija geriau sukimba ir kokybiška išlieka ilgiau. Tada pradedamas glaistymas. Jei yra smulkių nelygumų ar įtrūkimu, juos reikia sutvarkyti. Taip pat kampus, kaminėlius, sujungimus būtina padengti bituminiu glaistu, kuris – tirštas ir labai elastingas. Tokiose vietose jo panaudojimas sumažina įtrūkimo galimybes, kai pastatas juda“, – pasakoja Robertas.

Ketvirtasis etapas, anot eksperto, yra hidroizoliacinės mastikos naudojimas. Ja pagrindas padengiamas dviem, trimis ar keturiais sluoksniais. R. Matusevičius rekomenduoja kiekvieną tolimesnį sluoksnį dengti kryžminiu būdu buvusiam prieš tai, o jei atliekama plokščio stogo hidroizoliacija, reikia į pirmąjį įnardinti poliesterio pluošto tinklelį. 

„Jis naudojamas sutvirtinimui – panašiai, kaip armavimo tinklelis armuojant. Patarčiau hidroizoliaciją tada padengti mineraliniais pabarstais, nes taip jos atsparumas UV padidėja ir stogas išliks kokybiškas ilgiau. Baigus šiuos etapus, pradedamas paskutinis – šiltinimas. Pavyzdžiui, po hidroizoliacijos norint apšiltinti rūsio siena, prireiks PS ir XPS plokščių. Jos tvirtinamos su bitumine mastika, skirta klijavimui. Galų gale, sieną apšiltinus, dedama speciali membrana ir žemė užkasama“, – teigia R. Matusevičius.

Pataria, kokių klaidų vengti

Anot eksperto, svarbu yra ne tik tinkamai atlikti hidroizoliaciją, bet ir išvengti dažniausiai daromų klaidų. Pasiteiravus, kokios jos, produktų grupės vadovas pastebi – pirmiausia, vykdant šį procesą, nenuvalomas pagrindas, o tai mažina dangos sukibimą.

„Taip pat, atliekant hidroizoliaciją, dažnai nesutvarkomi įvairūs įtrūkimai, nenaudojamas gruntas. Daugelis nežino, kad jis reikalingas, o kiti netepa taupydami. Pateiksiu paralelę – prieš dažant sienas, gruntas irgi kartais nenaudojamas, tada po trejeto metų tose vietose atsilupa dažai. Taip ir su hidroizoliacija“, – pabrėžia pašnekovas.

Jo teigimu, naudojant hidroizoliaciją pamato sienoms, svarbu žinoti, kiek sluoksnių tepti. Du sluoksniai vadinami lengva apsauga. Jie atlaiko drėgmę, trumpalaikį vandens kiekį, kai grunto pralaidumas – geras. Tokios hidroizoliacijos storis yra 1–1,5 mm.

„Tuo metu vidutinė apsauga yra 3 sluoksnių. Tokia hidroizoliacija naudojama tada, kai grunto pralaidumas nėra labai geras. Dėl to kažkuriam laikui gali susikaupti lietaus vandenys. Jos storis – 2–3 mm. Galiausiai, sunki, 4 sluoksnių, hidroizoliacija naudojama, kai grunto pralaidumas blogas, nuolatos kaupiasi lietaus vandenys, vyksta gruntinių vandenų spaudimas. Šios hidroizoliacijos storis – 4–6 mm. Pastebima ir dar viena klaida. Šiltinant negalima „grybuoti“ šiltinimo plokščių prie pamato. Pragręžiant skylę jo sienoje ir čia įstatant „grybą“, pramušamas hidroizoliacinis sluoksnis. O darant besiūlę stogo hidroizoliaciją, svarbu panardinti tinklelį“, – tikina R. Matusevičius.

Siūlo novatorišką sprendimą

Lietuvai pristatome naują sistemą, kuri užtikrina greitą, kokybišką ir ekologišką hidroizoliaciją.

Tai – novatoriška „Fome Flex“ produktų linija, leidžianti darbus atlikti vos per vieną dieną. Šie gaminiai sukurti vandens emulsijos pagrindu, todėl itin greitai džiūsta, neturi stipraus kvapo, gali būti naudojami tiek patalpose, tiek lauke. R. Matusevičiaus teigimu, bituminės hidroizoliacijos sistemą sudaro keturi produktai.

Bituminis gruntas FOME FLEX Rapid Hydro Defence Primer. Jo paskirtis – gerai įsigerti į hidroizoliuojamą paviršių, surišti dulkes iš kitus nešvarumus, kurie nebuvo gerai nuvalyti. Gruntas yra skystesnis nei mastikos, todėl geriau prasiskverbia į paviršius. Dengiant mastika be grunto, mastikos sukibimas su paviršiumi visada bus prastesnis, o ilgalaikėje perspektyvoje gali net atsiklijuoti nuo paviršiaus. Ten, tikėtina, pradės rinktis drėgmė ir šaltis, kurie toliau ardys hidroizoliacinę dangą.

Bituminis užpildas FOME FLEX Rapid Hydro Defence Filler. Šis glaistas yra specialiai pagamintas tirštas ir labai elastingas, todėl užpildo tarpus, išlygina nelygumus. Su mastika nepavyks gerai hidroizoliuoti įtrūkimų, kurie yra didesni nei 1–2 mm. Mastika niekada neužpildys to tarpo visiškai. Taigi čia gali pradėti kauptis drėgmė bei šaltis iš aplinkos, jie ardys hidroizoliacinį sluoksnį. Glaistas taip pat yra būtinas įvairių kampų ir sujungimų (kaminėlių ar ventiliacinių vamzdžių ant stogo) uždengimui. Šiose vietose yra didesnė „vaikščiojimo“ bei įtrūkimo tikimybė. Storesnis glaisto sluoksnis tai amortizuoja ir neleidžia rastis įtrūkimams hidroizoliaciniame sluoksnyje.

Bituminė mastika FOME FLEX Rapid Hydro Defence Mastic. Tai produktas, kuris ir sukuria pačią hidroizoliacinę dangą. Jis nėra nei per skystas (gruntas pats nesuteikia pakankamos apsaugos), nei per tirštas (su glaistu galima hidroizoliuoti, bet darbas vyks lėčiau ir kainuos brangiau). Su mastika lengva greitai padengti didelius plotus, produktas greitai džiūsta, bei užtikrina patikimą hidroizoliacinę apsaugą.

Bituminiai klijai-mastika FOME FLEX Hydro Defence Glue-Mastic. Lietuvoje pamatai, dažniausiai, hidroizoliuojami bitumo pagrindo mastikomis. Rinkoje populiaru naudoti poliuretaninius putų klijus PS ir XPS šiltinimo plokščių klijavimui, tačiau ne visi šie produktai gerai sukimba su bituminiu hidroizoliaciniu paviršiumi. Todėl norint apšiltinti pamatą, reikia rinktis saugų sprendimą – naudoti bitumo klijus-mastiką. Šis produktas gerai sukimba tiek su bituminiu hidroizoliaciniu sluoksniu, tiek su PS ir XPS šiltinimo plokštėmis. „Visi šie gaminiai – saugūs aplinkai, be tirpiklių, nedegūs ir bekvapiai. Juos galima tepti ant drėgnų paviršių. Šios linijos produktus ir itin paprasta naudoti, o lyginant su skiediklio pagrindo gaminiais, „Fome Flex“ – gerokai skystesni, todėl meistrams daug paprasčiau juos tepti bei paskirstyti, nereikia jėgos. Galima dirbti ir su glaistykle, ir su voleliu, šepetėliu ar oro kompresoriumi. Taip pat, atlikus darbus, įrankių plovimui nereikia naudoti skiediklio. Kol medžiaga nesukietėjusi, pakanka nuplauti vandeniu ir muiluota kempine, o sukietėjus, galima lengvai pašalinti nubrūžinant glaistykle. Svarbu paminėti, kad šie produktai turi apie 1,5–2,5 karto didesnę išeigą iš to paties svorio, pasižymi UV apsauga, tačiau didžiausias privalumas – darbo greitis. Su „Fome Flex“ pilną hidroizoliaciją – gruntavimą, glaistymą, 2–3 hidroizoliacijos sluoksnių padengimą – galima atlikti per dieną, 6–10 valandų“, – reziuomoja R. Matusevičius.

Dažnas profesionalas yra susidūręs su iššūkiu privirtinti itin dideles apkrovas galinčius atlaikyti konstrukcinius elementus. Neretai kyla klausimai, ar pakaks mechaninio inkaro tvirtinimo, ar jau reikia cheminio inkaro tvirtinimo. Vis dažniau, norint jaustis kuo ramiau, naudojamas pastarasis.

Mechaninio inkaro tvirtinimas naudojamas kone bet kokio tipo mūro sienose – kuo betonas tvirtesnis, tuo lengviau pritvirtinti detalę. Procesas – puikiai žinomas kiekvienam statybų profesionalui: pirma išgręžiama pasirinkto skersmens skylė ir į ją įkišamas inkaras, kuris veržiant išsiplečia, atsiremia į sienelę ir taip užtikrina tvirtą laikymąsi. Nors mechaninis inkaras sulaukia nemažo populiarumo dėl savo kainos, didelio pasirinkimo ir lengvo naudojimo, tačiau dažną statybų profesionalą ieškoti alternatyvų skatina šio tipo inkaro apribojimai: galima įsukti tik tam tikro skersmens įtvirtinimus, kas savaime sukelia apribojimus apkrovai; mechaninių inkarų negalima naudoti prie briaunų, nes veikiant plėtimosi metodu briauną gali išlaužti ir taip sugadinti konstrukciją. Todėl vis daugiau statybos profesionalų renkasi naudoti cheminį inkarą, kuris turi mažesnę korozijos tikimybę, dėl veikimo cheminiu klijavimo principu neskaldo ir netrupina pagrindo, yra galimas instaliuoti armatūros konstrukcijose po pagrindo išliejimo. Cheminis inkaras taip pat pasižymi didele priešgaisrine ir seismine sauga, yra tinkamas naudoti net dangoraižių ir tiltų statybose, kelių atitvarų, vartų sistemų, autoservisų įrangos ir geležinkelių įrengime.

Individualiuose statybos darbuose cheminis inkaras naudojamas tvirtinant turėklus, tvoras, polius, kondicionierius, vandens šildytuvus, katilus ir panašiai. Daugumą cheminių inkarų galima naudoti šlapiame betone, o „Tegra“ parduodamą naujos ir vis labiau populiarėjančios produktų linijos dvikomponentį vinilesterinį cheminį inkarą be stireno „Point 430 Vinyl Fix“ galima naudoti ir nesupleišėjusiame (sertifikuotas M8–M30 skersmens srieginiams strypams) bei supleišėjusiame betone (M10–M20), gelžbetonyje, pilnaviduriame (M8–M16) ir tuščiaviduriame (M8–M12) plytų mūre bei medyje (M8–M16). Palyginimui, mechaninis inkaras tinkamas tik iki M24 skersmens srieginio strypo naudojimui. Minėtą cheminį inkarą galima naudoti ir jūriniame klimate bei kontakte su geriamu vandeniu. Dėl stipraus sukibimo ir lengvo įsiskverbimo į skyles bei tuščiavidures medžiagas, nesiplėtimo ir nesitempimo, jį galima naudoti detalių tvirtinimui prie pagrindo medžiagos kampų ir kraštų. Minėtas cheminis inkaras yra toks stiprus, kad darant rovimo testus beveik visada neatlaiko betono pagrindas arba metalinis strypas.

Prieš naudojant – kelios taisyklės

„Point 430 Vinyl Fix“ ir kiti Lietuvoje parduodami cheminiai inkarai žymimi Europos Sąjungoje privalomu CE sertifikatu, taip pat – darbą su srieginiais strypais reglamentuojančiu ETA sertifikatu. Prieš naudojant cheminį inkarą būtina atsižvelgti ir į aplinkos sąlygas, nors „Point 430 Vinyl Fix“ galima naudoti kone visus metus – pagrindo medžiagos temperatūra gali svyruoti nuo –10 °C iki 40 °C. Paties gaminio temperatūra turi siekti bent 5 °C ir neviršyti 30 °C.

Ypatingą dėmesį reikia atkreipti ir į montavimą. Prieš naudojant cheminį inkarą visų pirma išgręžiama statmena skylė, ji bent keturis kartus prapučiama suspaustu oru ar atitinkama oro pompa, tada keturis kartus išvaloma. Šoninis skylės paviršius nuvalomas atitinkamu plieniniu šepečiu, galiausiai skylė dar keturiskart prapučiama suspaustu oru ar atitinkama oro pompa. Tokio atsargumo imamasi ne veltui – tinkamai neišvalius dulkių, sukibimas gali sumažėti net 70 procentų.

Paruošus cheminį inkarą – sumaišius du komponentus, dėl ko atidarius pakuotę nenaudojami pirmi 10–12 centimetrų medžiagos, į skylę reikia įspausti tiek dervos, kad būtų užpildyta du trečdaliai skylės. Tuomet sausą ir švarų strypą, sukant pirmyn ir atgal, reikia įmontuoti į skylę. Sukietėjus medžiagai, kurios kietėjimo laikas priklauso nuo paviršiaus temperatūros, galima uždėti apkrovą ant inkaruoto strypo. Dažniausiai stingimo laikas, kada nebegalima judinti sriegio, o kada galima kabinti pilną svorį, nurodomas ant pakuotės. 

Nors ir reikia papildomo kruopštumo, tačiau statybos profesionalai įvertina, kad kiekvieną kartą sumontavus cheminį inkarą užtikrinama patikima ir ilgaamžė, dideliu sukibimo stiprumu pasižyminti jungtis tarp konstrukcinio elemento ir pagrindo. Ilgainiui jungtis nepažeidžiama – dauguma cheminių inkarų atsparūs korozijai ir kitoms agresyvioms aplinkos sąlygoms.

Pasauliui vis greičiau ir tvirčiau žengiant link tvaresnių produktų ir paslaugų, neatsilieka ir statybų sektorius – naujiems pastatams taikoma aukščiausia energinio naudingumo klasė A++, statybose naudojami gamtai mažiau įtakos turintys ar visiškai ekologiški produktai. Nemažai prie tvarumo prisideda ir „Tegra State“, kurios produktų asortimente – vis daugiau gamtai draugiškų gaminių, dėmesys jai rodomas ir kitais įmonės sprendimais.

Viskas prasideda nuo pakuotės

Kiekvienas statybų profesionalas susiduria su situacija, kai statybų ar remonto metu susikaupia krūvos statybinių medžiagų pakuočių. Todėl į pastarųjų tvarumą gamintojai kreipia ypatingą dėmesį, tai daryti įpareigoja ir Europos Sąjungos (ES) reikalavimai – jie nurodo, kad privaloma perdirbti visas statybinių medžiagų pakuotes: metalines, popierines ir plastikines, bei kitas įvairias plėveles.

Suprasdama tvarumo svarbą, „Tegra State“ jau ne vienerius metus ypač didelį dėmesį skiria pakuočių perdirbimui. Todėl įmonės platinami produktai gaminami tarptautinius standartinius atitinkančiose ES gamyklose, jiems taikoma griežta žaliavų atranka ir gamybos kokybės kontrolė, gamintojai išduoda pažymas apie galimybę pakuotes perdirbti.

Tikimasi didesnio proveržio

Kita svarbi sritis, kalbant apie tvarumą ir ekologiškumą, yra patys produktai. Jau dabar didžioji dalis „Tegra State“ parduodamų gaminių – montavimo putų ir hermetikų Fome Flex, juostų ZOOM, klijų POINT, aerozolinių dažų INRAL– yra paženklinti EC1PLUS, ISEGA, M1 ir kitais sertifikatais. Pastarieji parodo, kad gaminiai draugiški aplinkai ir žmonių sveikatai. Kitaip sakant, įmonės gaminiai niekuo nenusileidžia Vakaruose parduodamai produkcijai. Dideliu postūmiu tvarumo link turėtų tapti naujos kartos poliuretaninės putos, kurių 30–40 procentų turėtų būti galima perdirbti.

Įmonės gaminių asortimente taip pat mažinama skiediklio ir kaučiuko pagrindu pagamintų klijų, pereinama prie hibridinių ir akrilinių formulių produktų. Čia reikėtų išskirti „Point“ serijos hibridinius klijus, kurie yra ne tik draugiški aplinkai, bet ir puikiai sukimba su daugeliu medžiagų. Pavyzdžiui, „Point 104 Turbo Fast & Strong Fix“ hibridiniai klijai pasižymi net 38 kg/cm2 siekiančia sukibimo jėga ir puikiai sukimba su betonu, mūru, tinku, keramika, stiklu, kietu PVC, metalais, akmeniu, OSB, mediena ir kitomis medžiagomis.

Įvertina vis daugiau klientų

Kadangi nauji, tobulesnės formulės produktai ne tik nekenkia gamtai, bet ir žmonių sveikatai – neišskiria lakiųjų organinių junginių po sustingimo, jie populiarėja tarp statybos profesionalų ir nedidelius remonto darbus atliekančių mėgėjų.

Pastebima, kad klientams svarbu ir tai, kad tvarumas atsispindi ne tik įmonės produktuose, bet ir veikloje. Todėl „Tegra“ grupė, kurią sudaro ne tik „Tegra State“,  bet ir „Tegros Holdingas“, „Tegra Latvia“, „Tegra Nordics“ ir „InTegra House“, „TEGROS Ukraina”, imasi įvairių su tvarumu susijusių projektų.

Ilgalaikėje perspektyvoje įmonių grupė ketina vis labiau plėtoti atsinaujinančios energijos projektus ir diegti nulinės CO2 emisijos energijos sistemas. Jau dabar „Tegra“ biuruose įdiegti šilumos siurbliai oras-oras, kurie šildo ir vėsina patalpas, jiems reikalingas kur kas mažesnis elektros energijos kiekis. Dar 2015 metais įkurtose kūrybinėse dirbtuvėse „inTegra House“, kurios pastatytos ir įrengtos pagal naujoviškiausius reikalavimus, pasitelktas geoterminis šildymas, dirbtuvių veikloje pasiekiama nulinė CO2 emisija. Čia taip pat vyksta ne tik komandos saviraiškos ir idėjų dalinimosi susitikimai, bet ir klientams organizuojami produktų pristatymai bei pristatomi dėl tvarumo nuveikti darbai.